软管说明
Hose description
一、规格及其主要指标
| 内径DN(㎜) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 重量（Kg/米)±1 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.5 | 3.3 | 6 | 11 | 15 | 21.6 | 27.8 |
| 弯曲半径（mm）±100 | 200 | 200 | 225 | 225 | 350 | 400 | 575 | 800 | 1000 | 1200 |
| 长度(m)-1%--+2% | 20M | 200M | 150M | 100M | 12M | |||||
| 内径DN允差（㎜） | ±1 | ±2 | ±3 | |||||||
| 电阻（Ω） | ≤1.5Ω/M | ≤1Ω/M | ||||||||
| 工作压力（MPa） | 0.6-2.5MPa | 0.6-1.6MPa | ||||||||
| 温度（℃） | -40～+150 | |||||||||
二、产品分类及其应用
| 类别 | 内钢丝 | 外钢丝 | 内夹层 | 外壁 | 适用范围 |
| GGE | 碳钢镀锌 | 碳钢镀锌 | 特制高强度聚丙（酯）织物、密封层及增强层。 | 阻燃耐温抗紫外线PVC涂覆材料 | 碳氢类化合物：汽油、柴油、原油、润滑油、石油溶剂油；水；氮气等 |
| GGT | 碳钢镀锌 | 碳钢镀锌 | 特制高强度聚丙（酯）织物、内衬PTFE、玻纤层、聚丙烯密封层及增强层。 | 阻燃耐温抗紫外线PVC涂覆材料 | 对金属腐蚀性不强的化工品，如苯类醇类等 |
| SGE | 不锈钢丝 | 碳钢镀锌 | 特制高强度聚丙（酯）织物、密封层及增强层。 | 阻燃耐温抗紫外线PVC涂覆材料 | 碳氢类化合物：汽油、柴油、原油、润滑油、石油溶剂油；水；氮气等 |
| SGT | 不锈钢丝 | 碳钢镀锌 | 特制高强度聚丙织物、内衬PTFE、玻纤层、聚丙烯密封层及增强层。 | 阻燃耐温抗紫外线PVC涂覆材料 | 化工溶剂类：苯酚、醋酸、烧碱等化工溶剂 |
| SSE | 不锈钢丝 | 不锈钢丝 | 特制高强度聚丙（酯）织物、密封层及增强层 | 阻燃耐温抗紫外线PVC涂覆材料 | 碳氢类化合物：汽油、柴油、原油、润滑油、石油溶剂油；海水；淡水；氮气等 |
| SST | 不锈钢丝 | 不锈钢丝 | 特制高强度聚丙（酯）织物、内衬PTFE、玻纤层、聚丙烯密封层及增强层。 | 阻燃耐温抗紫外线PVC涂覆材料 | 化工溶剂类：苯酚、醋酸、烧碱等化工溶剂 |
三、检查应注意以下事项;如有符合其中一项现象的软管应予以报废
· 管体外表出现凹陷或扭曲现象的。
· 内外钢丝出现移动现象的。
· 外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。
· 接头有松动或者泄漏现象的。
· 用万用表或者欧姆表检测软管两端出现不通路的。
· 其他磨损或者损坏，如接头被腐蚀，磨损或者遭到其它外力损坏的。
四、清洗
· 软管在使用后，检测前，或者长时间保存前都要进行清洗。清洗方法应该视软管的环境和使用情况而定。
· 根据实际情况，可采用净水，热水，洗洁精，常温普通溶解液或者海水进行清洗。如果使用海水清洗，那么在清洗后，务必将软管彻底排干，防止软管被海水腐蚀。
· 软管在清洗前若被用于传输强酸性介质，在清洗之前一定要将残余的介质排干净，防止清洗时因为磨擦产生发热反应。传输完胶性介质后，管内不应有残留，防止软管下次使用时发生反应。另外，也可以采用蒸汽或空压气清洗软管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜。在清洗过程中，软管一定要接地。
五、测试
使用期间的检查至少一年作一次：
1、将软管排空，并清洗干净，检查两端接头之间能否导电。
2、 两端接头不能导电的软管，不能进行测试。
3、 把软管摆直平放在支撑物上或者滚筒床上，保证软管在压力变化的情况下能够伸缩。
4、 封锁软管两端接头，将软管灌水，排空软管里面的空气。
5、 加压到最大工作压力的1.5倍，并持续十分钟以上，检查是否有渗漏现象，同时检查压力下软管两端的接头能否保持通电。
6、释放压力，将软管内的液体排干净。
7、测试结束后，还需重新检测软管两端的导电性
8、在承压状态下如软管伸长程度比橡胶软管明显得多，这属于正常现象，不要误以为软管不合格。
6、如果使用中操作不当，就会缩短软管的使用寿命，为保证软管的使用寿命请详细阅读使用说明：
操作及使用时的注意事项：（如图1）
· 用专用挂索在合适的位置上将软管悬挂起来。
· 靠近管道连接处，用东西支撑起来；
· 避免软管直接靠在锋利的边缘上（如：码头边缘或船舷边缘）；
复合软管现场安装使用说明
图示中，符号“×”表示安装方法错误，符合“√”表示安装方法正确
（图二）
鲁公网安备 37069302000331号 - 
